根据烟台钣金件结构的差异，工艺流程可各不相同，但总的不超过以下几点，烟台赛禹精密机械为您介绍：

　　1. 钳工:沉孔、攻丝、扩孔、钻孔

　　沉孔角度一般120℃，用于拉铆钉，90℃用于沉头螺钉，攻丝英制底孔。

　　2. 翻边：又叫抽孔、翻孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再攻丝，主要用板厚比较薄的钣金加工，增加其强度和螺纹圈数，避免滑牙，一般用于板厚比较薄，其孔周正常的浅翻边，厚度基本没有变化，允许有厚度的变薄30-40%时，可得到比正常翻边高度大高40-60%的高度，用挤薄50%时，可得尽可能大的翻边高度，当板厚较大时，如2.0、2.5等以上的板厚，便可直接攻丝。

　　3. 冲床：是利用模具成形的加工工序，一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包(凸点)，冲撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相应的模具来完成操作，如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。

　　4. 压铆：压铆就本公司而言，主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等，其是通过液压压铆机或冲床来完成操作，将其铆接到烟台钣金件上，还有涨铆方式，需注意方向性。

　　5. 折弯;折弯就是将2D的平板件，折成3D的零件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成，它也有一定折弯顺序，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折。烟台赛禹采用优良的数控折弯机折弯，质量有保障。

　　l 折弯条数是T=3.0mm以下6倍板厚计算槽宽，如：T=1.0、V=6 .0 F=1.8、T=1.2、V=8、F=2.2、T=1.5、V=10、F=2.7、T=2.0、V=12、F=4.0

　　l 折床模具分类，直刀、弯刀(80℃、30℃)

　　l 铝板折弯时，有裂纹，可增加下模槽宽式增加上模R(退火可避免裂纹)

　　l 折弯时注意事项：Ⅰ图面，要求板材厚度，数量;　Ⅱ折弯方向

　　Ⅲ折弯角度;Ⅳ折弯尺寸;Ⅵ外观、电镀铬化料件不许有折痕。

　　折弯与压铆工序关系，一般情况下先压铆后折弯，但有料件压铆后会干涉就要先折后压，又有些需折弯—压铆—再折弯等工序。

　　6. 焊接：焊接定义：被焊材料原子与分子距京达晶格距离形成一体

　　①分类：a 熔化焊：氩弧焊、CO2焊、气体焊、手工焊

　　b 压力焊：点焊、对焊、撞焊

　　c 钎焊：电铬焊、铜丝

　　② 焊接方式：a CO2气体保护焊

　　b 氩弧焊

　　c 点焊接等

　　d 机器人焊

　　焊接方式的选用是根据实际要求和材质而定，一般来说CO2气体保护焊用于铁板类焊搠;氩弧焊用于不锈钢、铝板类焊接上，机器人焊接，可节省工时，提高工作效率和焊接质量，减轻工作强度。

　　③ 焊接符号:Δ 角焊， Д、I型焊， V型焊接， 单边V型焊接(V) 带钝边V型焊接(V)， 点焊(O)， 塞焊或槽焊(∏)，卷边焊(χ)， 带钝边单边V型焊(V)， 带钝之U型焊， 带钝的J型焊，封底焊， 逢焊。

　　④ 箭头线和接头

　　⑤ 焊接缺失及其预防措失

　　点焊：强度不够可打凸点，强加焊接面积

　　CO2焊：生产率高，能源消耗少，成本低，抗锈能力强

　　氩弧焊：溶深浅，溶接速度慢，效率低，生产成本高，具有夹钨缺陷，但具有焊接质量较好的优点，可焊接有色金属，如铝、铜、镁等。

　　⑥ 焊接变形原因：焊接前准备不足，需增加夹具、焊接治具不良改善工艺、焊接顺序不好

　　⑦ 焊接变形效正法：火焰效正法、振动法、锤击法、人工时效法

　　烟台钣金加工厂家为您介绍，烟台赛禹精密机械欢迎您来电咨询。